数控折弯成型
数控折弯解决的是角度一致性的问题。同一张图纸一次下料几百件,人工折弯很难保证每一件的角度都在公差带内。我们按图纸把折弯顺序、补偿角度与定位基准编入程序,首件用角度尺实测确认后再批量走刀,成品角度稳定,后续焊接与装配不必反复修整。交付物是尺寸合格、批次一致的折弯件,附检验记录。
数控折弯解决的是角度一致性的问题。同一张图纸一次下料几百件,人工折弯很难保证每一件的角度都在公差带内。我们按图纸把折弯顺序、补偿角度与定位基准编入程序,首件用角度尺实测确认后再批量走刀,成品角度稳定,后续焊接与装配不必反复修整。交付物是尺寸合格、批次一致的折弯件,附检验记录。
不锈钢回弹大,铝板易压伤,冷轧板则相对温顺,三种材料的折弯参数完全不同。我们针对不同板材分别设定压下量、模口宽度与表面保护措施:铝件加软质护垫防止压痕,不锈钢预留回弹补偿角,镀锌板控制折弯速度避免镀层剥落。客户只需提供材质与厚度信息,工艺路线由我们来定,减少来回试错。
很多客户自己有激光下料能力,缺的是折弯这道工序。我们承接来料代加工,客户送来已下料的板材,我们按图纸完成折弯、去毛刺与检验后交回,工件与批次一一编号,不混料。研发试制阶段的单件、小批量订单同样接单,帮助客户在开模或大批量采购之前,先用实物验证结构是否合理。
以下九类项目覆盖常见的钣金折弯需求,点击联系页面提交图纸即可获取工艺评估。
按图纸程序化折弯,角度与尺寸一致性好,是批量订单的主要加工方式。
针对不锈钢回弹大的特点预留补偿角度,控制表面划伤,保证外观件质量。
铝材延展性与钢不同,压弯时需控制压下量并加软质护垫,避免压痕与开裂。
配电箱、设备外壳等四面折弯件,安排合理的折弯顺序,避免干涉与二次返工。
圆弧件、卷圆件通过分段折弯或卷圆工艺成型,弧度用样板比对验收。
客户自备下料完成的板材,我们只做折弯工序,按批次编号交付,不混料。
单件或几件的首样制作,帮助客户在大批量投产前验证结构设计是否可行。
特殊 R 角、槽口与深腔件需要配套模具时,评估方案并组织配置,再上机生产。
对折弯后变形超差的工件进行校平与整形修正,让成品回到图纸公差范围内。
把图纸(DWG、PDF 或草图均可)发到 hello@feiyao2.cn,注明材质、板厚与数量。信息不全时我们会先通过邮件沟通确认关键尺寸。
确认折弯顺序、是否需要模具、有无干涉风险,给出加工方案、单价与预计交期,双方确认后进入排产。
批量单先做首件,用角度尺与塞尺实测关键尺寸,客户确认合格或按首样封样后再批量加工。
按批次完成加工与检验,附检验记录交付。后续返单可直接引用已留存的首样与参数。
我们接受单件起订。小批量试制和批量生产都可以安排,单件与试制订单通常用于图纸验证和首件确认,批量订单则在首件合格后安排排产,具体排期视当时的设备与模具占用情况而定。
可以。常规刀模覆盖大多数常见角度与槽口宽度,特殊 R 角、多段折弯或深腔件需要配套模具时,我们会先根据图纸评估模具方案与费用,确认后再安排加工。
不同材料的回弹量差异明显,例如不锈钢的回弹通常大于冷轧板。我们依据材料与板厚预留补偿角度,首件用角度尺与塞尺实测,必要时二次修正,直到尺寸进入图纸公差范围。
可以。我们承接来料代加工,客户自备已下料的板材,我们只负责折弯成型与检验,完工后按约定方式交付,图纸与来料批次一一对应,避免混料。
常规来料折弯件通常 3–5 个工作日交付;需要配模或包含下料、去毛刺等前道工序的订单,周期视图纸复杂度与工序数量而定,报价时我们会一并给出预计交期。
把图纸和材质信息发送到 hello@feiyao2.cn,我们回复加工方案、单价与预计交期,再决定是否合作。